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Kit TIG welder Inverter ICONTIG PRO 2220 + HF PULSE WIG-Brenner SR-17 4m Solter

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Kit TIG welder Inverter ICONTIG PRO 2220 + HF PULSE WIG-Brenner SR-17 4m Solter

Tig Schweißer iCONTIG PRO bietet die beste Balance zwischen Präzision und Kraft zu investieren. Ist Ausrüstung für TIG oldadura alle Arten von Stahl und Edelstahl und Kohlenstoff alle Arten von beschichteten Elektroden, wie Rutil Schweißen Grund und Edelstahl. Ideal für den Einsatz in c alderería, Gas und Flüssigkeiten Pipelines, Lagerung, Wartungsarbeiten in der Industrie, etc.

Für die konstruktive DDR patentierte, innovatives Design, seine große Kapazität für die Arbeit unter intensiven und Umgebungen und Bedingungen für ihre unübertroffenen Ergebnisse in Zuverlässigkeit, Leistung und Leistung fordert, ist dies zweifellos die beste Wahl für die anspruchsvollsten Profis.

WIG-Brenner umfasst SR-17 4m und Klemmanordnung Masse. Kein Fall enthalten.

Einige Eigenschaften:

  • Lichtbogenstabilität und Steuerung, und zwar unabhängig von dem Elektrodenmaterial ARCSENSE Regulierung aufgrund Abstand.
  • Doppelte automatische Lüftung, wirkt nur, wenn das Team vor cisa.
  • STAND-BY - Stellung, wenn das Gerät nicht in Betrieb ist.
  • Mindestverbrauch für seine hohe Energieeffizienz.
  • Ausgestattet mit Anti-Stick, Arc-Force, Hot - Start - und Lift-Arc / HF (WIG) Geräten.
  • Anschließbar an Generatoren mit einer breiten Palette von Spannung arbeiten.

Technische Daten:

Schweißintensität MMA 200A
Ausbeute 40 MMA (20) 60% (75%)
MMA nutzbare Elektroden 1,6 bis 4,00 mm
Intensität TIG 220A
Ausbeute TIG 40 (20) 80% (90%)
Nutzbare Elektroden TIG 1,0 bis 3,2 mm
Einstellbereich MMA 10 - 200 A (20,4 - 28,0V)
MMA Intensität 60% / 100% bei 40 250A / 150A
Einstellbereich WIG 10 - 220A (10,4 - 18,8V)
TIG Intensität 60% / 100% bei 40 200A (80%) / 160A

Weitere Merkmale ICONTIG Modelle:

ICONTIG Ausrüstung INVERTER SOLTER Schweißtechnik, erreicht eine sehr kompakte und leichte Hochleistungs und flex ibili Vater. Es kann sein, universell für jede Art von Schweißmaterialien so vielfältig wie rostfreiem Stahl, Stahl oder anderen Stählen angewendet, usw.

Gehäusedesign.

DDR-System (Dual Density Verstärkung) Das Gehäuse aus hochfesten Materialien und durch Doppeleinspritzung besonderer Eigenschaften der Haltbarkeit und Ergonomie (DDR-Systems hergestellt wird, werden erreicht Dual Density Verstärkung patentierte SOLTER).

Diese Doppeleinspritzung Gummi wird auf drei Grundfunktionen genutzt werden. Erstens haben wir eine nette Note bekommen und nicht rutschig Griff. Es nutzt auch, diese doppelte Einspritzung, einen Fuß und Seitenschutz auf der Grundlage des Teams zu integrieren, auf rutschige Oberflächen Stabilität der gleichen Begünstigung und schließlich in der nicht sichtbaren Ausrüstung, stärkt die elektronische Schaltung Sicherung verhindert dies empfängt versehentliche Stöße.

Entwerfen des Bedienfeldes

Das Bedienfeld ist so konzipiert, dass die Parameter zu ändern ist sehr intuitiv und schnell. Nicht lange Sequenzen zum Modifizieren der Parameter der Geräte merken zu müssen, fördert es eine bessere Nutzung aller pos ibili Dies steht.

Umfassender Schutz

Die Ausrüstung umfasst alle Schutzmechanismen erforderlich, einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten. Temperatursensoren sorgen dafür, dass die Komponenten innerhalb des Betriebsbereichs gehalten werden. die Versorgungsspannung sichert Überwachung uns, dass die Arbeitsmittel innerhalb der Ränder vorgesehen ist, und in dem Fall, sie zu überqueren, sind getrennt, um mögliche Anomalien zu verhindern.

Belüftung

Das Gerät beinhaltet eine intelligente Lüftungs die nur auftritt, wenn der Computer arbeitet, oder die Innentemperatur erhöht wird. Dies verhindert, dass Staub die wir sammeln, Ausrüstung, Verringerung der Wartungsintervalle. Dies hat zur Folge, dass nicht der Benutzer vorsichtig sein muss keine Metallpulverpartikel zu erzeugen, während das Gerät arbeitet.

Abschaltautomatik

Das Gerät verfügt über einen automatischen Stopp zum Schutz der Ausrüstung, die aktiviert ist, wenn es 15 Minuten ohne Arbeit automatisch wieder aufzurüsten, wenn Schweißen fortgesetzt wird.

ANSCHLUSS AN DAS NETZWERK

Verbinden der Schweißmaschine an eine Steckdose mit der Erde, falls verwendet Netzwerkerweiterungen, überprüfen, ob eignen sich für das Leistungsteil des Gerätes. Die Spannung muss sein 230 V} 15. Außerhalb dieser Spannung die Maschine reichen kann nicht funktionieren. Es ist zwingend notwendig, dass die Steckdose verfügbar Masseanschluss.

Platzierung von Generatoren

Die ICONTIG Modelle sind bereit, einen elektrischen Generator zu betreiben. Allerdings müssen diese Generatoren bestimmte Anforderungen erfüllen. Wir empfehlen die Verwendung von Generatoren mit einer konstanten Leistung an den mindestens 8kVA des Generatorausführung Asynchrongenerator nicht genügend Leistung oder Ausgangsspannung außerhalb der Grenzen des Arbeitsmittels kann AP verursachen aga Tage des Lichtbogens und damit Verlust der Schweißqualität in im schlimmsten Fall kann zu Schäden am Gerät führen.


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